精密零件加工的時(shí)候,產(chǎn)品會因?yàn)榉N種原因而受到質(zhì)量的影響,導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。而引起這一后果的原因有好幾個,那么現(xiàn)在淺談造成精密零件加工失敗的原因分析。
精密零件加工中產(chǎn)品的失敗原因可以歸納為材料、安裝使用、加工與設(shè)計(jì)等四個方面。
1.材料方面原因選材不當(dāng)是材料方面導(dǎo)致失效的主要原因。常見的是設(shè)計(jì)人員僅根據(jù)材料的常規(guī)性能指標(biāo)來作出決定,材料本身的缺陷也是其中原因。
2.安裝使用與已經(jīng)失效的零件安裝時(shí),配合得過松、過緊、固定不禁、對中不良和操作不當(dāng)都可能造成使用失效。
3.精密零件加工方面由于加工工藝控制不好會造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致過熱、回火不足、脫碳等。過熱或過燒等現(xiàn)象。冷加工·工藝不良會造成光潔度太低,刀痕過深、磨削裂紋等都可導(dǎo)致零件的失效。
4.設(shè)計(jì)原因一是由于設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和形狀不合理導(dǎo)致零件失效,如零件的高應(yīng)力區(qū)存在明顯的應(yīng)力集中源。二是對零件的工作條件估計(jì)失誤,如對工作中可能的過載估計(jì)不足,使設(shè)計(jì)的零件的承載能力不夠。